盛泽化纤织造业生产形势分析和趋势展望
发布时间：2008-06-20 17:40:33
一、盛泽和中国东方丝绸市场情况简介
盛泽是一个有悠久历史的丝绸纺织重镇，早在明清时期就以发达的丝绸织造和繁荣的丝绸贸易而名闻遐迩，与苏州、杭州、湖州并称为中国的四大绸都。近年来，盛泽镇坚持全面贯彻和落实科学发展观，推动了盛泽的丝绸纺织业取得了快速的发展，目前，已形成一条从缫丝、纺丝、织造、印染、织物后整理、深加工到服装、服饰、家纺产品的纺织生产链和研发、生产、市场、物流、服务为一体的纺织产业体系；形成了年产200万吨桑蚕丝和涤纶长丝、60亿米纺织面料的生产能力，成为中国纺织业的重要生产基地、出口基地和产品集散地。2007年，盛泽实现地区生产总值150.37亿元，完成全口径财政收入25.35亿元；地方一般预算收入11.59亿元；全社会固定资产投资额59亿元，均创历史新高。
高度的纺织产业集聚，使盛泽赢得了“中国绸都”的美誉。根植于盛泽的中国东方丝绸市场依托盛泽这一国内最大的纺织产业集聚群优势，多年来在市场的建设和发展中，取得了令人瞩目的骄人业绩，走出了一条市场持续发展，带动纺织产业不断优化升级，大产业和大市场互动发展的成功之路。目前市场规划面积已达4平方公里，汇集了来自全国的5300多家纺织商行，经营品种包括纺织原料、真丝绸、化纤织物、装饰布、家纺布、服装、纺织机械、配件等10余个大类、数千个品种，产品销往全国和世界100多个国家和地区，已成为全国重要的纺织品集散中心、价格形成中心和信息发布中心。2005至 2007年市场商品交易额连续三年位居全国纺织品服装专业市场榜首。市场已成为名副其实的“中国第一布市”。
二、今年以来盛泽化纤织造业的生产形势
自去年下半年以来，国内纺织行业遭遇了人民币升值、出口退税下调、原料及能源成本居高不下等众多不利因素。经过前几年的高速发展，整个纺织行业进入了一个景气低谷期。而作为重要的纺织基地，盛泽纺织也碰到了很大的压力和困难，如多数企业资金紧张、库存压力增大、生产积极性不高、关停并转企业增多等等。
但是在这么困难的情况下，我们通过去年11月24日发布的“中国•盛泽丝绸化纤指数”监测系统却发现，在指数体系中的景气指数和化纤景气指数均连续走低的情况下，反映盛泽地区生产规模最大的50家丝绸化纤织造企业运营状况的“盛泽50指数”却一枝独秀，脱离整个指数大盘连续走高。像去年8月的时候，“盛泽50指数”基准期的数据仅为1057.46点，而到今年5月，已经上涨到了1147.50点，上涨幅度达90.04点。
那么“盛泽50指数”缘何能够在行业不景气的情况下“飘红”？规模型纺企应对纺织困局又有何高招？根据我们对50家企业的调研，这些企业主要有如下做法：
1、坚持科技创新。江苏新民纺织科技股份有限公司是盛泽一家去年刚刚上市的纺织企业，目前共有1459名员工，其中科研开发人员达到了136人，比例在9%左右。该公司去年开发的新品达到72种，其中有20多种新产品入围“2008/2009中国流行面料”。 在盛泽的“50企业”中，绝大多数企业都像新民纺织这样在科技创新上花了大力气。调查问卷得到的统计数据显示，“50企业”中82%以上的企业均设有产品开发部门，这些企业的科技开发人才平均占到员工总数的8%左右。其中，研发人员比例最高的是吴江高新纺织品有限公司。这家企业现有员工135名，技术研发人员达到45名，比例高达33%。数据显示，“50企业”的新品开发率高达84%。龙龙纺织、吴江化纤织造厂、新吴纺织、向兴集团等企业在新品开发方面都做到了“月月出新品”，科技创新已经成为这些企业永续发展的不竭动力。
2、坚持差异化竞争：去年，盛泽纺织企业福华世家织造有限公司自主研发了300多种纺织新品。目前，他们正在生产高密尼丝纺、高密细纹桃皮绒等市场差异化程度很高的系列产品。同时，福华世家还加强了对环保型、健康型和功能型服装面料的开发。调查显示，“50企业”生产的纺织品多为高密度、交织、功能性、家纺类产品。与面广量大的常规产品不同，这些纺织品都属于附加值较高的中高端产品。在“50企业”中，吴江金蝶喷气织造厂目前正在生产记忆面料，百达丝绸喷织厂正生产金属布和记忆布，万事达喷织正在生产灯芯绒和记忆面料，“汉通喷织”则主打生产“聪明玲珑”面料。统计显示，“50企业”的产品差别化率超过了80%。与常规面料相比，很多差别化产品的附加值都在10倍以上。“50企业”打“差异牌”，有效地摆脱了常规产品恶性竞争的怪圈，提升了企业的竞争力。
3、坚持内销外销并举的销售策略。调查显示，“50企业”在产品销售方面大多是内外并举，不把鸡蛋放在一个篮子里。但今年以来内销市场占据的地位更为突出一些，调研数据显示内销比例高达90%。在“50企业”中，新民纺织、中连经编等企业都以内销市场为主。而中春纺织、万事达喷织、祥盛纺织染整、润达喷织、高新纺织、广宇纺织等则采取了内外并举的销售渠道。这种多头出击的做法有效地规避了风险，将人民币升值、贸易限制、出口退税率下调等不利因素的影响降低到了最小程度。据了解，盛泽“50企业”今年的开工率依然保持在较高水平，平均在85%左右。新民纺织仅1月份就生产加工纺织品600万米左右，企业满负荷生产。龙龙纺织、创新纺织等企业目前的开机率也都在95%左右，大龙纺织更是因为订单饱满无法满足生产需求，不得不对外发包。
各位领导、各位嘉宾，目前纺织业遇到的困难相当多，这不仅对企业提出了新挑战，但也提供了新的发展机遇， 盛泽“50指数”的逆市上扬，再次证明了“只有落后的企业，没有落后的产业”，也更加坚定了我们对纺织产业发展前景的信心，盛泽也将继续朝着打造世界级纺织产业基地的目标努力！
三、盛泽化纤织造业的发展趋势
面对前所未有的压力，盛泽的化纤织造行业正在积极调整产品结构，谋求产业和企业的可持续发展，盛泽化纤织造行业也呈现出了一些新的发展特点和趋势，具体如下：
（1）聚酯化纤产品差别化特点突出、已发展成国内最大的差别化原料生产基地：盛泽目前拥有聚酯化纤产能大约在200多万吨，代表企业有恒力化纤、盛虹化纤、鹰翔化纤、新民化纤、辽吴化纤、新生化纤、方圆化纤。由于常规化纤产品在产能过剩、成本居高不下等因素的影响下已经丧失了竞争力，因此盛泽的聚酯化纤厂家早在几年前纷纷主动调整产品结构，主攻差别化化产品，有效规避了时常发生的常规化纤产品的价格战，盛泽也由此发展成为目前国内最大的差别化原料生产基地。
盛泽现拥有三大熔体直接纺企业。盛虹化纤在建厂伊始就将产品定位于市场流行的、附加值高的差别化细旦丝。该公司产品的差别化率大约在80%以上，其中0.5dpf产品产能占到总产能的50%以上。在75D/144F、150D/288F这两种细旦丝产品上，盛虹目前已经成为国内最大的供应商，在业内被誉为“中国细旦丝专家”。恒力化纤则依靠先进的设备和强大的科技研发水平，定位于专业生产超细旦涤纶产品，中国名牌“恒远”牌系列超细旦涤纶产品在国内市场上的占有率上升迅速，2007年其在海宁经编市场上的占有率已经达到70%，在常熟和常州“双针床”市场上占有率超过了60%。一些知名织造企业如宁波申洲、福清洪良、南通帝人等也大量使用该公司的列超细旦涤纶产品，恒力化纤也因此被冠以“大陆多孔丝专家”的美名。鹰翔化纤同样坚持高起点、差异化发展之路，引进德国巴马格公司、日本帝人制机公司、法国ICBT公司生产的纺丝生产线和全自动加弹机，专业生产各类超细旦、多纤维的化纤丝，其中50D/100F、75D/72F、150D/144F、150D/288F和全消光化纤丝已经成为国内同行的佼佼者。
在三大熔体直接纺企业依靠产品的差别化优势发展迅速的同时，盛泽的三家切片纺织企业也凭借“船小好调头”的优势大打差别化“牌“，新升化纤、辽吴化纤厂着力生产PTT纤维、海岛复合丝、涤锦复合丝、涤涤复合丝、CDP切片、水溶性聚酯切片等；方圆化纤致力于生产规格在15D-75D之间包括有光、半消光、全消光、黑丝的FDY、DTY产品以及PTT纤维；新民化纤则专注于各类细旦FDY阳离子丝和海岛、涤锦复合丝的生产。
综合看，盛泽化纤企业生产的差别化品种繁多，从盛虹化纤的差别化、细旦多孔丝到恒力化纤的超细旦类差别化长丝、“酷派丝”，再到方圆化纤的有光、半消光、全消光丝以及PTT纤维等，大约有40多个品种、上百个规格的差别化产品在盛泽生产，这在国内市场绝无仅有。
今后，盛泽的聚酯化纤企业将继续在产品差别化方面大力发展，像恒力化纤已经在日本设立了产品研发中心、盛虹化纤正在研发生产只有六分之一头发丝粗细的超细纤维。另外一些差别化纤维如导汗透湿纤维、具有人体防护功能的聚酯长丝、PEN长丝、可降解和水溶性聚酯纤维等，盛泽的聚酯化纤企业都正在组织开发生产。这些差别化产品的推出，将从根本上提升企业的持续竞争力和产品的附加值，如盛虹化纤的利润水平在目前还保持在10%左右。
（2）、化纤织造面料档次发生质变，每米布多卖一元钱正在成为现实。以前，盛泽织造企业多以里料产品的生产、经营为主，这些产品品种单一、产品附加值不高。但随着国内服装市场的变化，盛泽纺织企业认识到单单生产这类产品，企业将不会有任何出路。而政府在这个时候也敏锐的认识到了这个问题，我们及时地提出了“让每米布多卖一元钱”的思路和口号，引导企业通过各种方式来追求科技进步、提升产品附加值。
经过近几年的引导和发展，盛泽面里料产品的档次有了明显的提升，一些新型中高档面料在盛泽市场层出不穷，企业也尝到了科技开发的甜头，每米布多卖一元钱的目标正在逐步实现。像新民科技是盛泽的一家上市公司，原来主要生产5到10元钱一米的低档面料，但是上市后，他们开始从国外引进高档设备，投入巨资进行高档面料的研发。公司去年从意大利引进的目前世界上最先进的织机，这些织机正在生产他们新开发的金属丝面料，在面料中加入金属丝，不仅可以增加布料的舒适感，而且可以起到非常好的防静电作用，现在每米布可以卖到30多元。
目前盛泽市场上正在生产和开发的在国内具有代表性的面里料产品主要有：
（1）防水透气透湿-高收缩高密度系列面料。这类面料集合了涤纶和尼龙的优点，使织物具有柔软的手感和高雅的光泽、超越天然纤维的汗吸收、移动、扩散和蒸发功能，同时面料具有吸汗速干性能、对雨水等具有良好的防水和耐水性能，用该面料制作的服装具有良好的透气透湿、穿着轻松干爽、光滑舒适的肌肤感。
（2）防水透气面料。该面料运用特殊的聚氨酯，加以特有的面料涂层加工技术、能够将运动产生的汗水、热量积极扩散到外部，同时面料的外表具有特殊的防水功能和2层防水结构，可有效地将雨水遮挡在外。
（3）超强泼水面料。该面料具有优异的阻水功能，长时间淋雨，面料表面不会出现水的覆膜，且耐洗涤性能更优，反复洗涤20次以上，面料防水程度不会下降。
（4）高密度轻量聚酯面料。用20D全消光极细聚酯丝生产的面料，具有超薄、超轻的特征和优越的防水性、高密度带来的防风性、柔软、透湿性。
（5）超棉纤维面料。该面料和等量的棉面料相比轻30%，穿着舒适、洗涤后晾干的速度是棉的7倍、形状固定不容易皱、洗涤也不容易褪色。
（6）高级仿毛纤维。该面料是特种原丝运用运用特殊的后整理加工技术织造而成。面料具有良好的悬垂性、柔和的弹力、反弹性、蓬松的手感和极佳的服装成型性。
（7）丝绸状面料。该面料是聚酯材料开发的新型面料，具有纤细柔软、良好的饿成色能力和高雅光泽、润滑的触摸感受、柔和的宽松感和适度的反弹感、高品质的光泽感。
（8）接近天然的皮革面料。这类面料中最薄的面料织物只有0.35MM，最轻的是120克每平方米。
四、盛泽镇发展化纤织造业的政策措施
盛泽化纤产业虽然拥有多方面优势，但近年来也面临诸多制约因素，主要表现在专业研究机构和高技术人才缺乏，专业基础设施不能满足产业发展需要；国际化程度不够高，对外贸易量比例少，利用外资程度不高；纺织产业链的各环节匹配程度不高；企业信息渠道狭窄，中小企业受到产能过剩的冲击较大；中国东方丝绸市场对产业的引导作用还不够明显等等。针对上述因素，我们盛泽在“十一五”期间将通过自主创新和技术进步，推动化纤产业增长方式的转变，以“五个加快”为工作抓手，由“十五”期间的数量扩张型向质量效益型转变，向建设主体与主导型两位一体的世界纺纺织中心迈步，走出一条全面、协调、可持续发展的路子。具体的产业发展和政策措施是：
（1）加快化纤产为科技自主创新的步伐
创新是一个地区和一个产业发展的不竭动力利用高新技术实现盛泽的化纤纺织产业升级，不仅是优化结构，提高竞争力和经济效益的需要，更是建立和发展资源节约型、环境友好型的现代化纺织工业的必然选择。要提高化纤产品的品质和技术含量，以纺织产业研究院为核心的公共研发基地必不可少，这是盛泽化纤产业升级建设的重中之重。作为政府层面，我们将整合各方面的资源，按照“政府引导设立，市场化运作，企业化经营”的运作模式，着力推进研究院的建设。以研究院为核心来搭建公共的创新平台，促进中小企业开展产学研合作创新，在企业间形成技术扩散，产生外部经济效应，来推动盛泽化纤产业“产、学、研”一体化发展。“十一五”期间，政府将以科研费、项目费等形式投入资金来支持研究院的运行和发展。引导盛泽的化纤纺织龙头企业，各自成立自己的产品研发中心，采取自主创新与专业院校联合开发相结合，使创新成果先进实用，迅速转化为现实生产力，以此来提高企业的经济效益和综合竞争力。今年盛泽镇党委和政府将出台鼓励自主创新的激励政策，通过政策激励来加快创新的步伐。可喜的是，“十一五”的第一年，即2006年，我镇已有15家企业成立了产品研发中心，自主创新意识正在逐步得到普及，全年申报各级各类科技项目13个，高新企业4家，专利100件。“十一五”期间，盛泽镇通过化纤纺织研究院的建设和大企业的自主创新，实现点面有效结合，推进化纤产业的创新。
（2）、加快化纤产品结构调整的步伐
产品竞争力是产业竞争力的关键，盛泽传统的化纤产品，以轻薄型织物为主，随着高档喷气织机、宽幅喷水织机的大量引进，化纤产品的升级十分明显，盛泽化纤织物不再停留在薄型织物上，高档面料层出不穷，产品突破了服装、服饰的范围，进而向工业用布、家纺用布拓展。盛泽在“十一五”期间，将从化纤原料、织造和印染后整理等整个产业链进行优化，提高整个化纤产业的整体竞争力。具体而言，化纤原料上，将以生产细旦、超细旦、吸汗排汗、复合纺、抗紫外远红外线、大有光、全消光等差别化功能性纤维为主，适当控制生产能力。鼓励原料企业错位发展，避免同质竞争。在织造上，“十一五”期间将压缩低档里料的生产，推进产品由里料向面料的转化，生产工艺从机织为主调整为机织和针织同步发展，产品的使用领域继续由单一的服用向工业、家纺、医学等方向发展。在印染后整理上，“十一五”期间要加快区域布局上的合理调整，重点减少低档里料的染色，在控制污水总量的基础上，增加中高档次和附加值。通过引进国外先进印染后整理技术，对现有企业进行改造，进一步提高环保标准，并执行有选择的环保分配指标，与产业升级导向配合，推进清洁生产和中水回用技术，减少排污量，提高吨污水产出率，使盛泽的印染后整理向功能型、环保型、高档型方向发展。对已经列入搬迁的印染后整理企业，将加大力度抓紧搬迁，为本地优势企业发展和产业链升级留出空间。
（3）、加快装备更新升级的步伐。
要生产出高档的化纤纺织产品，拥有成熟的技术是前提，但没有先进制造设备的支撑将是一句空话。“十一五”期间，盛泽大规模上马无梭织机，替代有梭织机，成效有目共睹。但在新一轮的竞争中，只有引进更为先进的设备，才能使盛泽镇化纤纺织永立潮头。而且装备的更新升级必须同步延伸到纺丝、染整等各个环节，才能实现化纤产业的全面升级。“十一五”期间，我们将根据化纤产业升级的要求，采取鼓励与限制相结合的手段，加快推进我镇装备升级的步伐。鼓励运用高技术和先进适用技术改造落后设备，严格控制普通喷水织机的规模，鼓励企业淘汰低档装备、引进高档喷水织机、喷气织机、经编机、多臂机、倍捻机、纬编机等高档纺织设备，使盛泽纺织产业的织造环节的技术装备进一步提高和优化，达到国际一流水平，从而使生产的化纤产品更趋高档化、合理化、多样化。同样，在纺丝、染整等环节，我们将运用政府管理经济的多种手段，使之装备加速升级，比如在土地供应、市场准入、投融资渠道等方面进行调控，使有限的资源、社会公共服务向践行“五个加快”的企业倾斜。
（4）、加快品牌精品打造的步伐。
随着经济的全球化，企业之间的竞争，不仅是产品质量和价格的竞争，更是品牌的竞争。可以说，没有品牌的产品是没有生命力的，最终会被激烈的市场竞争所淘汰或沦为品牌的“加工车间”。品牌精品的打造可以使产品的附加值成倍上升。盛泽的化纤产品，虽然是中间产品，但同样也要追求品牌。目前，盛泽的产品拥有国家级名牌3只，省级名牌6只。但占经济总量80%以上的化纤产品，却只有一个国家级名牌，这说明我们在品牌建设上远远做的不够，已经落伍了。“十一五”期间，我们将从两方面着手推进化纤产品的品牌建设。一方面，我们将结合中国东方丝绸市场的改造升级，打造区域品牌，使整个盛泽的品牌得以提升，如组织盛泽的化纤纺织企业组团到国内外参展，统一订购展位，对外统一宣传；大力推动盛泽纺织品价格指数的工作；每年组织中国流行面料的发布等。另一方面，我们将制定落实培育和扶持名牌的相关政策，有计划、有步骤地引导一批规模型企业实施品牌战略，从基础管理着手，逐步提高企业的创品牌能力。对于在品牌建设方面取得成效的企业，给予政策上的扶持和资金上的奖励，争取“十一五”期末，盛泽拥有一批具有自主知识产权的知名化纤产品品牌。
（5）、加快标准体系建设的步伐。
盛泽的化纤纺织企业，虽然都遵循标准进行生产，目前通过质量体系认证的企业有80多家，通过环保体系认证的企业有20多家，没有出现无标生产的现象，但要想成为“世界级的纺织产业基地”，要参与国际竞争，这显然还远远不够。我们的化纤纺织企业，在对外贸易中，以前已碰到、将来更会频繁遇到的质量、环保、安全、社会责任等各种“标准壁垒”，我们别无它法，只能去适应它，遵守琳琅满目的“游戏规划”，首先被国际标准所认可，才能最终参与制定“国际游戏规划”。尽管标准认证机构是适合商业化运作的，但鉴于盛泽化纤纺织企业对国际认证的认可程度，吸引第三方标准机构在本地区的加盟需要外力的推动。作为政府层面，在“十一五”期间，一方面将努力建设公共服务体系，通过资金补贴来促进企业参与认证的积极性，降低公共服务机构的开办风险。另一方面，将利用商会、协会的作用，采取行业自律的方法，引导、推动企业标准体系的建设。通过标准体系的完备，最终真正促进盛泽化纤纺织企业的质量意识的提高和产品档次的提升。
